广东芯灵实业有限公司

Synrad激光器光束质量下降（如光斑变形、发散角增大或功率分布不均）通常由以下原因导致，需逐步排查和解决：

1. 光学元件污染或损伤

• 问题表现：镜片、窗口或透镜表面沾染灰尘、油污或出现划痕，导致激光散射或吸收率上升。

• 解决方案：使用无尘擦拭布和光学级清洁剂清理镜片，严重污染或损伤时更换光学组件。

2. 机械振动或光路偏移

• 问题表现：设备安装不稳或外部振动导致光学元件位移，光束准直性变差。

• 解决方案：加固激光器安装基座，检查光学支架紧固性，必要时使用隔震平台；重新校准光路并锁定调节机构。

3. 温控系统异常

• 问题表现：散热不良或制冷系统故障引起激光二极管温度波动，导致输出模式不稳定。

• 解决方案：清洁散热风扇及风道，检查TEC制冷器工作状态，确保导热介质（如硅脂）有效覆盖。

4. 激光源老化或性能劣化

• 问题表现：激光二极管或射频激励模块老化，阈值电流升高，光束模式劣化。

• 解决方案：检测激光二极管输出特性曲线，若斜率效率***下降或近场光斑异常，需更换激光模块。

5. 气体介质纯度不足（适用于气体激光器）

• 问题表现：激光腔内气体污染或比例失衡，影响放电稳定性。

• 解决方案：检查气体供应系统，必要时更换气瓶或净化气体管路。

诊断流程建议

1. 初步观察：通过光束分析仪检测光斑形态和能量分布。

2. 分段排查：依次检查光学元件清洁度、机械稳定性、温控系统及激光源状态。

3. 专业检测：借助LIV测试仪分析激光二极管性能，或联系厂商进行射频模块诊断。

预防性维护措施

• 定期清洁光学元件，避免用手直接接触镜片。

• 每季度检查散热系统效能，及时更换老化导热材料。

• 建立设备运行日志，记录光束质量变化趋势，提前预警潜在故障。

通过以上措施，可有效恢复并维持Synrad激光器的光束质量，确保加工精度和系统稳定性。